QUY TRÌNH BẢO DƯỠNG CHILLER GIẢI NHIỆT NƯỚC

Quy Trình Bảo Dưỡng Chiller Giải Nhiệt Nước

Điều hòa trung tâm Chiller giải nhiệt nước là hệ thống điều hòa không khí hiệu quả và được sử dụng phổ biến trong các tòa nhà, trung tâm thương mại, bệnh viện, các khu công nghiệp lớn. Để hệ thống Chiller hoạt động hiệu quả, bền bỉ và tiết kiệm năng lượng, việc bảo dưỡng định kỳ là vô cùng quan trọng. Dưới đây là quy trình bảo dưỡng hệ thống Chiller giải nhiệt nước để đảm bảo hiệu suất tối ưu của thiết bị.

Kiểm Tra và Vệ Sinh Bộ Lọc Không Khí (Air Filter)

  • Mục đích: Bộ lọc không khí có nhiệm vụ ngăn bụi và các tạp chất, giúp bảo vệ các bộ phận khác của hệ thống, đồng thời duy trì chất lượng không khí.
  • Công việc thực hiện:
    • Tắt nguồn và đảm bảo an toàn trước khi vệ sinh.
    • Kiểm tra và vệ sinh bộ lọc không khí bằng nước sạch hoặc xà phòng nhẹ, sau đó làm khô và lắp lại vào vị trí.
    • Nếu bộ lọc bị hư hỏng hoặc quá cũ, cần thay mới.

Kiểm Tra và Vệ Sinh Dàn Nóng (Chiller Condenser)

  • Mục đích: Dàn nóng là bộ phận quan trọng giúp trao đổi nhiệt và duy trì hiệu suất làm lạnh của hệ thống.
  • Công việc thực hiện:
    • Kiểm tra các ống đồng dẫn nước và hệ thống làm mát của dàn nóng.
    • Vệ sinh dàn nóng bằng máy hút bụi công suất lớn hoặc khí nén để loại bỏ bụi bẩn, tạp chất.
    • Đảm bảo không có tắc nghẽn trong hệ thống trao đổi nhiệt.

Kiểm Tra và Điều Chỉnh Mực Nước

  • Mục đích: Nước là môi chất làm lạnh trong hệ thống Chiller, việc duy trì mực nước ổn định là rất quan trọng để hệ thống hoạt động hiệu quả.
  • Công việc thực hiện:
    • Kiểm tra mực nước trong bể chứa và bổ sung nước nếu cần thiết.
    • Kiểm tra các van xả và cấp nước để đảm bảo không có sự cố rò rỉ hoặc tắc nghẽn.

Kiểm Tra Và Nạp Gas Lạnh (Refrigerant)

  • Mục đích: Gas lạnh là yếu tố quan trọng trong quá trình làm lạnh của hệ thống Chiller, đảm bảo quá trình trao đổi nhiệt hiệu quả.
  • Công việc thực hiện:
    • Kiểm tra mức gas lạnh trong hệ thống và đo áp suất của gas lạnh.
    • Nếu phát hiện thiếu gas, thực hiện nạp bổ sung gas lạnh theo tiêu chuẩn của nhà sản xuất.
    • Kiểm tra các mối nối và ống dẫn gas để phát hiện sự rò rỉ gas và xử lý kịp thời.

Kiểm Tra Hệ Thống Điện và Các Thiết Bị Điều Khiển

  • Mục đích: Đảm bảo hệ thống điện và các bộ phận điều khiển hoạt động chính xác và an toàn.
  • Công việc thực hiện:
    • Kiểm tra các kết nối điện, cầu chì và các thiết bị bảo vệ như máy cắt, bảo vệ quá tải.
    • Kiểm tra các mạch điều khiển, cảm biến và bảng điều khiển từ xa, đảm bảo không có lỗi trong tín hiệu hoặc điều chỉnh.
    • Đảm bảo các van, công tắc và bộ điều khiển hoạt động bình thường.

Kiểm Tra và Điều Chỉnh Áp Suất Nước

  • Mục đích: Hệ thống Chiller cần duy trì áp suất nước ổn định để đảm bảo hiệu suất làm lạnh và tránh sự cố.
  • Công việc thực hiện:
    • Kiểm tra áp suất nước vào và ra trong hệ thống, đảm bảo nằm trong mức quy định của nhà sản xuất.
    • Điều chỉnh các van và bộ điều khiển áp suất nếu cần thiết.
    • Kiểm tra và làm sạch các bộ lọc nước để đảm bảo dòng nước lưu thông không bị cản trở.

Kiểm Tra và Vệ Sinh Hệ Thống Ống Dẫn Nước

  • Mục đích: Các ống dẫn nước cần phải được làm sạch để đảm bảo không bị tắc nghẽn hoặc rò rỉ nước.
  • Công việc thực hiện:
    • Kiểm tra các ống dẫn nước lạnh và nước giải nhiệt, đảm bảo không bị vỡ hoặc rò rỉ.
    • Vệ sinh và xả các ống nước để loại bỏ các cặn bẩn hoặc tạp chất có thể gây tắc nghẽn.

Kiểm Tra Quá Trình Hoạt Động và Điều Chỉnh Nhiệt Độ

  • Mục đích: Kiểm tra toàn bộ hệ thống để đảm bảo điều hòa Chiller hoạt động hiệu quả và ổn định.
  • Công việc thực hiện:
    • Kiểm tra quá trình làm lạnh của hệ thống, đo nhiệt độ nước vào và ra, đảm bảo chênh lệch nhiệt độ trong mức tiêu chuẩn.
    • Điều chỉnh các thông số hệ thống để tối ưu hóa hiệu suất và tiết kiệm năng lượng.

Kiểm Tra và Đánh Giá Tiếng Ồn và Rung Lắc

  • Mục đích: Kiểm tra và xử lý tình trạng tiếng ồn và rung lắc của hệ thống, giúp giảm thiểu sự cố và tăng cường độ bền của thiết bị.
  • Công việc thực hiện:
    • Kiểm tra máy nén và các bộ phận khác để phát hiện tiếng ồn bất thường.
    • Điều chỉnh độ cân bằng của các bộ phận quay để giảm thiểu rung lắc.

Báo Cáo Bảo Dưỡng và Đề Xuất Sửa Chữa

  • Mục đích: Cung cấp thông tin về tình trạng hệ thống và các công việc bảo dưỡng đã thực hiện.
  • Công việc thực hiện:
    • Lập báo cáo chi tiết về tình trạng của hệ thống, các sự cố phát hiện và các biện pháp đã thực hiện.
    • Đề xuất các công việc bảo dưỡng hoặc sửa chữa cần thực hiện trong tương lai để hệ thống hoạt động tối ưu.

Lợi Ích Của Việc Bảo Dưỡng Điều Hòa Trung Tâm Chiller

  • Tăng hiệu suất làm lạnh: Việc bảo dưỡng định kỳ giúp duy trì hiệu suất làm lạnh của hệ thống Chiller, đảm bảo chất lượng làm lạnh ổn định và giảm thiểu sự cố.
  • Tiết kiệm năng lượng: Các hệ thống được bảo dưỡng giúp giảm thiểu năng lượng tiêu thụ, góp phần tiết kiệm chi phí vận hành cho doanh nghiệp.
  • Kéo dài tuổi thọ thiết bị: Việc bảo dưỡng giúp phát hiện và khắc phục kịp thời các sự cố, kéo dài tuổi thọ của thiết bị.
  • Giảm thiểu sự cố đột ngột: Bảo dưỡng định kỳ giúp giảm thiểu sự cố đột ngột, đảm bảo hoạt động liên tục của hệ thống.

Kết Luận

Bảo dưỡng định kỳ hệ thống điều hòa trung tâm Chiller giải nhiệt nước là công việc quan trọng giúp duy trì hiệu suất và độ bền của hệ thống. Chúng tôi cung cấp dịch vụ bảo dưỡng chuyên nghiệp, giúp bạn đảm bảo rằng hệ thống Chiller của mình luôn hoạt động ổn định và tiết kiệm năng lượng. Liên hệ với chúng tôi ngay hôm nay để được tư vấn và hỗ trợ!

HÃY LIÊN HỆ VỚI CHÚNG TỐI ĐỂ ĐƯỢC PHỤC VỤ TỐT NHẤT.

Công ty TNHH Thương mại & Kỹ thuật Cơ Điện Tiến Thành.

Địa chỉ: No34, LK23 Khu Đô Thị Văn Khê, P.La Khê ,Q. Hà Đông,TP Hà Nội
Điện thoại: 0854.235.666 – 0984.388.867
Email: tienthanhme@gmail.com
Website: tienthanhtld.com  / ttegroup.vn

preloader